火龍果果酒飲料加工設備

火龍（lóng）果果（guǒ）酒飲料（liào）生產工藝流（liú）程

火龍果鮮果（guǒ）一分選一去皮（pí）切碎一打漿一榨汁一離心分離一過（guò）濾一調pH及糖（táng）度一巴氏滅菌一（yī）冷卻一接（jiē）種一主（zhǔ）酵一分離酒腳一後酵一後處（chù）理一調和一過（guò）濾一殺菌一灌裝一成品。

火龍果果酒飲料生產線設備操作要點：

火龍果原料驗收：紅色、紫紅、紫色或白色，無變質現象的為合格火龍果。未成熟，含（hán）糖（táng）低，不予收購。剔除外來雜物，用不漏的塑料捅、袋或不鏽鋼容器盛裝，不得使用鐵（tiě）製品。

破碎：用破碎機、木製品工具均可（kě），盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入缸(池)

發（fā）酵配料：按100千克原料加水150―200千克、白糖40―50千（qiān）克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20―25毫克/千克，攪（jiǎo）拌均勻。加入培養旺盛的酵母液3%-5%。

主發酵：原材料（liào）入（rù）缸(池（chí）)後，用攪拌或振蕩設備攪拌均（jun1）勻，溫度控製在22―28℃，幾小時後便開始發（fā）酵，每天攪拌或翻攪（jiǎo）2次，發酵時間控製在3天，主發酵結束立即分離（lí）皮渣。

分離：用紗布、白土布或其他不鏽鋼（gāng）設備過濾，使皮渣與發酵液分開，將皮渣壓榨，榨（zhà）汁與發酵（jiào）液合並一起進行後（hòu）發（fā）酵，後（hòu）發酵時間控製在1周內完成，殘糖含量在0．2%以下為終點。

倒缸(池)：發酵結束進行三次倒缸(池)，將上層酒液轉入消毒後的缸（gāng）(池)中，下層的沉澱蒸餾回收酒分。每次倒（dǎo）缸後，取樣測定酒度，補加脫臭（chòu）酒精至17°18°。

澄清處理：采用（yòng）冷、熱或下膠處理，下膠量經試（shì）驗測定。 

調配（pèi）：按成品質量要求配料，各（gè）種（zhǒng）原材料的加入量按火龍果果酒的等級計算。調配後貯存1―3個月後過濾裝瓶出廠。

火龍（lóng）果存（cún）儲時間周期（qī）短，一旦到了盛（shèng）果期（qī），如果未能及時銷售或者加工（gōng）處理，火龍果（guǒ）堆積溫度升高，容易造成大麵積腐（fǔ）爛，對果農造成經濟損失，如果存放冷庫，對（duì）於果農來說又（yòu）是一項較大的投資，河南小蝌蚪网站视频機械設備在火龍果食品飲料深加工方麵有豐富的設備（bèi）建廠經驗，可將火龍果（guǒ）深加工設備（bèi）為火龍果賦予更高的經濟價值，歡迎電話（huà）垂詢，相關農產品深加工項目。