超高溫管式殺菌機

超（chāo）高溫管式殺菌機簡介：超高（gāo）溫管式殺菌機是液體處（chù）理的（de）理想設備，它應用超高溫管式殺菌機來對產品進行（háng）間（jiān）接式加熱，其技術性能可與進口同類先進設備（bèi）相媲美，適用於產品，例如：牛奶、番茄醬（jiàng）、果汁、咖啡飲料、人造奶（nǎi）油、冰淇淋、飲料、藥液等液態物料的瞬時超高溫（wēn）滅菌（jun1）及巴氏殺菌（jun1），也可用於高粘度大及含有纖維和顆（kē）料（liào）的液體。操作運行（háng）的全過程是半自動控製的（de）。操作人員可從控製麵板上（shàng）對各台泵、閥（fá）及回流動功能加以控製。由溫度控製PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續的（de）記（jì）錄（lù）。物料通過（guò）本設備的處理，可達到殺菌和冷卻（què）的目的，並（bìng）能（néng）很好地保持乳（rǔ）品、飲料（liào）的原有營養成分和色澤風味。備無菌罐裝設備可使產品的保質期長（zhǎng）達1-12個月以上。     

超高溫管式殺菌機的加熱係統主要包括（kuò）熱水罐、熱水泵、汽水混合器、螺旋槽管式熱交換器氣組（zǔ）、氣（qì）動薄膜調節閥、流量計（jì）等組件。電氣控製係統主要（yào）包括可編程控（kòng）製器（PLC）、觸摸屏人機界麵、溫度傳（chuán）感（gǎn）器（qì）、液位傳感器、調節閥及電氣開關（guān）等組件（jiàn）。可實現從設備消（xiāo）毒、生產到CIP清洗的全自動控製。

超高溫管式殺菌機（jī）分類：超高溫管式殺菌機分為（wéi）直列管式殺菌機、套管（guǎn）式（shì）殺菌機、螺紋管（guǎn）管式殺菌機。

超高溫管式殺（shā）菌機用途：超高溫管式殺菌（jun1）機廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng）於牛奶、果汁、茶飲（yǐn）料、含乳飲料、番茄醬、調味品（pǐn）、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋製品、固體粉末（mò）等產品（pǐn）。

超（chāo）高溫管式殺菌機結構（gòu）：超高溫（wēn）管式殺菌機本機組主要由物料係統、高溫熱水係統、脫氣係統（可選）、高壓（yā）均質係統（可選）、CIP係統、自殺菌無菌係統（可選）及（jí）控製係統等係統組成。

超（chāo）高溫管式殺菌機（jī）特（tè）點：

1、熱效率（lǜ）高，物（wù）料加熱後，90%的熱能可以回收。

2、加熱介質與物料溫差小，可實現（xiàn）溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態工作（zuò），換熱效率高，結（jié）垢少、增長了殺菌機（jī）的連續（xù）工作時間。

3、自動化程度高，從設備（bèi）的CIP清洗、設備管道殺菌到（dào）物料殺菌整個過程可實現自動控製、記錄。

4、殺菌溫（wēn）度控製精確可（kě）靠（kào）：影響殺菌（jun1）溫（wēn）度的係統和蒸汽（qì）壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控製。

5、物料管內壁采用先進技術拋光，管道焊接（jiē）采用自動焊，管道設計實現（xiàn）完全自動清洗，設（shè）備全過程自（zì）殺菌，確保係統無（wú）菌性（xìng）。

6、係統安全性強，係統配（pèi）件皆（jiē）選用性能好可（kě）靠性高的產品係統設計高（gāo）度重視（shì）人身，設備安全，蒸（zhēng）汽，熱水，物料等都有壓（yā）力保護措施和報警係統。

7、係統可靠性高，主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門，控製係統的電氣無件和執行器（qì）件（jiàn）都是知名品牌。管式巴氏殺菌（jun1）機和酸奶專用殺菌可根據用戶要求進行設計。我（wǒ）公司的管（guǎn）式UHT滅菌機組（zǔ）是專為無菌包裝設備配套設計，它（tā）適（shì）用（yòng）於各種（zhǒng）類型的無菌包裝，如；無菌紙（zhǐ）包裝，無菌塑料薄膜包裝，無（wú）菌PET瓶包裝等，特別（bié）用於液態奶及飲料的生產。