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地 址:河南省鄭州市黃龍崗工業區A2棟
河南中(zhōng)聯(lián)水溶(róng)肥生產流程 人工平台拆包、直接投料至混合機(混合機帶開袋站及除(chú)塵)―→自動(dòng)混合均(jun1)勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控製)--→人工套袋―→自(zì)動稱重計(jì)量―→自(zì)動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口(縫包)。
反滲透純淨水設備(單級/雙級反滲透純淨水(shuǐ)設備+臭氧/紫外(wài)線殺菌+純水箱)+全自動純淨水灌裝線(自動拔(bá)蓋、自動外刷桶、自動上(shàng)瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出)。
淨化←CO2 (1)工藝流程(一次灌裝法) 水源(yuán)→水處理→冷卻脫氣→淨化→定量調和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿(jiāng)調和檢驗←消毒←清(qīng)洗←容器 (2)糖漿的製備(bèi)與凋(diāo)和 a.糖的溶解: (a)冷(lěng)溶法 (b)熱溶法 (2).調和糖漿的(de)調配 加入順序:原糖漿(加甜味劑(jì))→加防...
原水→預處理粗濾→反滲透式(shì)超濾→無(wú)菌儲罐(guàn)→調配罐調配→臭氧消毒→精密(mì)過(guò)濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶(píng)裝蘇打水成品 1、水的淨化:機(jī)械過濾,活性炭(tàn)過濾,反滲(shèn)透精濾 2、加入蘇(sū)打進行調配:淨化水儲罐,調配罐,臭氧(yǎng)殺菌,精密過濾(lǜ) 3、灌裝封口部分:衝瓶灌(guàn)裝封口一體機,噴碼機(jī),縮標機(jī)
山藥(yào)飲料的工藝(yì)流程 鮮懷山藥→清(qīng)洗→去皮→切片→護色→打漿→過濾→糊化(huà)→白(bái)砂糖(táng)→溶解→過濾→卡(kǎ)拉膠→過篩→混合均勻→山梨酸鉀溶液(yè)→乳酸鈣溶(róng)液→水浴加熱檸檬酸、香精→調配均勻→殺菌→衝瓶→灌裝→封口→風幹→冷卻凝膠→檢驗→裝箱→成品(pǐn)
乳酸飲料生產線工藝流程如(rú)下: 乳酸菌純培(péi)養物→母(mǔ)發酵劑→生產發酵劑 ↓ 原料乳預處理→標(biāo)準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發酵劑 灌裝在零售容器內→在發酵(jiào)室發酵→冷卻→後熟→凝(níng)固型酸奶 → 在發(fā)酵罐中發酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→後熟→乳酸菌飲料
全自動瓶裝純淨(jìng)水生產設備包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、瓶裝純淨水灌裝機、上蓋機、瓶蓋(gài)消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、吹幹設備、噴碼(mǎ)機、標簽設備、包裝設(shè)備。
乙基麥芽酚+紅糖香精 黑木耳浸(jìn)泡→熟化→打漿 → 混合→定容→調香→均質→灌裝(zhuāng)→殺菌→冷卻→成品 甜賽糖+懸浮劑+白砂糖→溶解 1.黑木耳的(de)處理:將幹黑(hēi)木耳用溫(wēn)水浸泡大約3小時,待木耳(ěr)徹底浸漲後加入大(dà)約300mL純淨水(shuǐ)進行熟化(95℃/5min),打漿備用。 2.溶膠:將懸浮劑、甜賽糖與白糖(táng)幹混均勻(yún),加入大約...
1、務必把青稞洗淨,但是青稞不能用水泡太久 2、洗(xǐ)幹淨以後倒進鍋裏,放入多於青稞容量三分之二的水煮,全部熟透,隨時用手指捏一下青稞粒兒,如還捏不爛,再加上一點水繼續煮(zhǔ)。等(děng)到八成熟時,把鍋拿下來,涼上20—30分(fèn)鍾(zhōng)的時間,這時鍋中的水已被青稞吸收幹了。 3、等待青(qīng)稞溫熱時,攤開在已鋪好的幹淨布上,然後就在上麵撒...
黃酒俗稱(chēng)酒中的“液體蛋糕”,黃酒中含有豐富(fù)的氨基酸(suān)。黃酒的發酵是一個多種菌混合發酵的過程。黃酒發酵的主要微生物有酵母菌、米曲黴和黑曲黴、根黴菌、紅曲黴等,而醋酸(suān)菌和乳酸菌(jun1)是(shì)黃酒發酵中的有害細菌,因此發酵過程要控製雜菌的幹擾。黃酒的發酵工藝過(guò)程為: 水 水 酒藥、曲藥(yào) 酒精浸(jìn)提液 ...